近年来，研究人员在降低湿固化PUR热熔胶的熔融温度和熔融黏度，提高初粘力，缩短定位时间，增强产品的柔韧性、耐热性和阻燃性等方面做了不少工作，涌现了一大批新技术、新应用。

　　可供选择的无线胶订热熔胶有多种：PUR热熔胶、PUR结构热熔胶水、EVA 热熔胶、PVA 冷乳胶。PUR (湿致硬化型聚氯酯热熔胶)首次登场亮相是在1 988年的德鲁巴展会上。PUR 开始被用于书刊装订是在1989年， 第一次应用是在北美，当时的许多书刊装订商已经估计到了PUR将被广泛用于精装书、年度报表、目录、手册和杂志等的胶订方面。在粘结剂应用上，这是一个不可否认的巨大成就，也是一次重大变革， 必将超越传统的无线胶订工艺。

　　PUR热熔胶以多元醇和异氰酸酯为基料，配以不与之反应的热塑性树脂、增黏树脂、抗氧剂、催化剂、填料等。近年来，为了进一步提高PUR的各项性能，拓宽其应用领域，满足各种应用场景的需求，研究人员对其各原料组分的物理化学性质及其配比进行了深入探索，取得了较大的研究进展。

　　今天，PUR在UV涂布纸和高填充料纸胶订上正获得普遍应用， 它可以用于漆纸、聚酯薄膜和一般纸的装订。由于聚氯酯分子两端有异氰酸盐基团， 所以这种热熔胶可以用于高岭土涂布纸的装订， 甚至适合装订时需承较大压力的书，例如： 较厚的计算机手册， 以及适合于装订那些需要暴露在温度变动较大环境下的产品， 包括汽车上使用的手册和地图。

　　1 什么是PUR？
　　PUR 是一种新型热熔胶， 是由大量的末端带有活性基团的聚氯酯的预聚物组成。其反应机理是，PUR 暴露在空气湿气中或装订后暴露在空气湿气中产生交联反应而固化。预聚物能很好地浸湿、渗透到纸张里。PUR具有较高的粘结强度， 使书页能很好地粘结在一起。

　　发生交联反应后，PUR 膜层具有较高的强度(分子间内聚力)， 形成耐久的胶粘薄膜。这层薄膜不仅对印刷油墨和溶剂不起反应， 而且还有很好的耐老化性。

　　不仅如此， PUR还具有较好的耐冷性和耐热性， 即使温度在120℃时对它的装订质量也毫无影响， 在-40℃时仍能保持良好的弹性， 所以可以用它来安全地装订小册子。PUR与其它热熔胶相比较具有更好的粘接性能。

　　2 阻碍PUR 热熔胶发展的因素
　　尽管PUR热熔胶具有如此多的优点， 但到1 988年， 仅有两家德国装订商把它用在无线胶订上。PUR热熔胶的性能没有问题， 因为PUR 在其它领域的成功应用已经得到了很好的证明，但其也有不足之处， 比如， 设备需要进行改进。特别是反应装置， 是阻碍PUR 发展的一个真正的绊脚石。还有胶箱内层必须涂布一层涂料， 以便清洗时热熔胶能容易被洗净。而且， 为了减少热熔胶的热压， 加热时要优化控制好其温度。上面提到的两个德国书刊装订商— — PUR 热熔胶的先驱者， 他们自己动手将设备装置作了一些改造。

　　除了应用设备问题外，新型热熔胶部件的需求也阻碍了PUR热熔胶的发展。因为PUR 热熔胶是湿致硬化系统， 因此在生产、运输和使用过程中必须隔离湿气。这就是为什么PUR 热熔胶要放到鼓形圆桶里运输， 腾空a,-J-要放到鼓式胶锅里的原因。当按需供应PUR热熔胶时， 鼓形胶锅能永久地密封湿气， 以免热熔胶与外界空气接触。根据对PUR 的使用量来熔化热熔胶， 所以胶锅里的热压并不是很高， 以保证装订的顺利进行。

　　3 三代PUR热熔胶的发展
　　1) 第一代湿致硬化型PUR热熔胶

　　第一代湿致硬化型PUR 热熔胶是在上世纪80年代末90年代初亮相的。这种热熔胶具有较低的初始强度， 通过化学反应才能产生最终的粘结强度， 另外，装订好的书刊要在3～6天里才能达到良好的粘结强度。因此，用这种热熔胶装订的书刊只有达到其良好的粘结强度后才能被运送

　　2) 第二代湿致硬化型PUR热熔胶

　　第二代湿致硬化型PUR 热熔胶是在上N-纪90 年代末被引进的，其固化速度更快，在短期内(不到3 天)就可达到最终粘结强度，可用性能得到保证。

　　3) 第三代湿致硬化型PUR热熔胶

　　今天的第三代湿致硬化型PUR 热熔胶化学反应速度更快，图2 固化时间与抗拉强度关系图被装订的产品在6～16h内就能被使用。固化时间与抗拉强度关系如图2所示。这种新的热熔胶在生产过程中具有较低的粘度，却具有良好的最初粘结强度和粘结稳定性，这正是胶锅所要求的。

　　尽管生产供应商已经改进了生产设备和工艺技术， 与传统热熔胶相比， 第三代PUR 热熔胶在使用过程中仍需很多调整才能确保每一环节的正常运行，特别是提到维护时， 尽管用户在清洗残留胶时有一定的困难，但PUR有显著的化学反应性能， 使用户能容易地除去胶箱、泵、管道、喷嘴等其他设备上的残留胶，甚至那些破裂的、烧黑的残留胶也能被清除掉。

　　4 PUR热熔胶的环保问题
　　无论选用哪种新工艺，在使用之前， 必须考虑它的环保因素。传统PUR 加温过高(超过140cc )时会产生异氰酸气体，该气体对人的眼、鼻、喉的粘膜会产生刺激， 吸入过多则会引起头痛等症状。尽管今天生产PUR热熔胶时异氰酸气体能被小心地处理掉， 但是许多美国和欧洲的用户正面对着减少异氰酸气体排放的巨大压力。微释放型PUR热熔胶是最新一代PUR 热熔胶，比起传统的PUR 热熔胶， 它含有较少的异氰酸气体(低于0.1% )。据说当其被熔化时释放的异氰酸气体与传统PUR 热熔胶相比减少90% 。

　　5 PUR热熔胶的未来展望
　　我国湿固化PUR热熔胶研究仍需要在以下方面发力：降低熔融温度、提高初粘力，以及提高在各种应用场景下的胶粘剂性能诸如柔韧性、耐热性、阻燃性、耐水解性等方面。另外，还需要进一步提升制备工艺和涂胶设备，做好相应的配套服务，开发更实用、便捷、智能的生产、输送、贮存和施胶设备。在提高PUR热熔胶性能的同时，进一步降低其生产成本，让PUR热熔胶的综合成本达到最低。相信凭借湿固化PUR热熔胶的优异综合性能，必将在未来迎来更广阔的发展空间。

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